加工中心的日常維護與保養包括哪些內容？加工中心的日常維護與保養是確保設備長期穩定運行和加工質量的重要措施。以下是一些關鍵的維護保養步驟：

　　每日維護保養

　　1.清潔機床內外，包括控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭等，去除灰塵和鐵屑。

　　2.檢查潤滑油液面高度，確保機床各部件得到充分潤滑。

　　3.檢查冷卻液箱內冷卻液是否充足，并及時添加。

　　4.檢查氣動三聯件油液面高度，并排除濾油罐內的水氣。

　　5.檢查空氣壓力是否正常，并調整至適宜值。

　　6.檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否通暢，并用棉布擦拭后噴上輕質油。

　　7.清潔刀庫刀臂和刀具，特別是刀爪部位。

　　8.檢查極限開關和碰塊是否暴露在外，并清除工作臺上的切削及油污。

　　9.檢查所有信號燈，確保異警警示燈正常工作。

　　10.檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

　　11.完成每日工作后進行清潔清掃，維持機器四周環境整潔。

　　每周保養

　　1.清洗熱交換器的空氣濾網、冷卻泵和潤滑油泵濾網。

　　2.檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔。

　　3.檢查三軸機械原點是否偏移。

　　4.檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢。

　　5.檢查油冷機設定溫度，并補充油冷油。

　　6.清潔壓縮氣體中的雜質和水分，檢查油霧分離器中的油量，以及氣動系統的密封性.

　　每月保養

　　1.檢測X、Y、Z三軸軌道潤滑情況，確保軌道面潤滑良好。

　　2.檢查、清潔極限開關以及碰塊。

　　3.檢查打刀缸油杯油是否足夠，并及時添加。

　　4.檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰可見。

　　半年保養

　　1.拆開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭、滾珠導螺桿、三軸限位開關，并檢測其正常性。

　　2.檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉，有無異常聲音。

　　3.更換油壓單元油和刀庫減速機構油。

　　4.測試各軸間隙，必要時調整補償量。

　　5.清潔電箱內灰塵，全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常。

　　年度專業維護保養或修理

　　1.檢查接地保護系統、斷路器、接觸器等元氣件的完整性和工作狀況。

　　2.確保電柜內散熱風機正常運行，檢查保險絲和空氣開關是否有異常。

　　3.檢查各軸垂直精度，調整機床的幾何精度。

　　4.檢查各軸電機與絲桿的磨損和間隙，更換損壞的聯軸器或軸承。

　　5.檢查絲桿的校直情況，調整機械水平。

　　6.清洗切削水箱，更換切削液。

　　7.檢查數控系統的輸入/輸出裝置，清潔控制柜內電氣元件。

　　以上維護保養步驟應由專業人員執行，以確保加工中心的性能和安全性。