加工中心對刀是一個關鍵步驟，它涉及到調整刀具的位置，使刀具與工件的相對坐標達到預定值。以下是一些加工中心對刀步驟詳細：

　　1.回零（返回機床原點）：在開始對刀之前，需要將機床回零，即清除之前的坐標數據。X、Y和Z軸必須執行回零操作。

　　2.主軸正轉：使用“MDI”方式，輸入指令代碼使機床主軸正轉，然后切換到“手輪”操作方式，通過調節來移動機床。在此過程中，需要用刀具輕輕接觸工裝的不同部位，以清除機床的絕對坐標，記下此時的絕對坐標值。

　　3.X向對刀：用刀具輕輕接觸工裝設備右側，沿Z軸抬起刀具，然后移動到工裝左側，沿Z軸下降至相同位置。移動刀具與工作臺面輕觸，抬起，記下此時的相對坐標值，然后按（INPUT）鍵進入坐標系輸入值。

　　4.Y方向對刀：用刀具輕輕接觸工裝機前部，然后沿Z方向提起刀具，然后移動到工裝機后部，沿先前高度移動刀具接觸工件面，輕輕將刀具抬起，記下此時機床坐標系的Y值，然后根據（INPUT）的輸入坐標系輸入。

　　5.Z軸對刀：將刀具移動到工作機床上要進行Z軸對零的工件上。緩慢移動刀具，使其輕輕接觸工件表面，然后記下此時機床坐標系的Z值，按INPUT鍵進入坐標系。

　　6.主軸停轉：先將主軸停止轉動，并把主軸移動到合適的位置，調取加工程序，準備正式加工。

　　請注意，這些步驟可能因不同類型的加工中心和具體的操作規程有所不同。在實際操作中，應遵循機床制造商提供的指導手冊和安全規范。